产品详情
CY-VMC850立式加工中心
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性能及特点:
1、该机床应用计算机辅助设计(CAD)软件,完成机床最优化结构设计。机床主要结构铸件采用树脂砂工艺铸造,结构合理,加强筋板优化设计,外形美观大方、整体结构紧凑。各铸件都经两次时效处理,使得机床具有良好的稳定性、强度及刚性。
2、机床各导轨通过精心设计,较窄的导轨间距,较宽的支撑导轨面,全行程无悬垂支撑,运动载荷性能好,使得机床适用于进行大扭矩切削;轨道面采用耐磨的环氧树脂,经手工精细研刮,导轨接触面摩擦力极低,大大降低了机床的爬行现象,使得机床各轴移动平稳顺畅,提高了机床的运动精度。
3、导轨面经过超音频淬火,硬度超过HRC45°,并由进口导轨磨床进行高精度磨削加工,使得机床具有极好的精度保持性;且导轨、主轴锥孔及工作台面的淬火等方面拥有专有技术,大大保证了机床精度的稳定性和可靠性。
4、主轴轴承采用进口预压高精度斜角滚珠轴承,给予主轴最大刚性和最高精度;KLUBR NBU15油脂润滑,整套主轴在恒温条件下组装完成后,均通过电脑平衡校正及跑合测试,使得整套主轴的使用寿命长,可靠性高。
5、主轴标准配置为6000 r/min,可选择8000/10000 r/min。在高转速时,主轴采用恒温油冷却控制措施,可将主轴热变形降至最小,工作精度稳定;采用大扭矩交流伺服主轴电机,能进行强力切削,特别适用于高速加工场合,提高加工精度和光洁度,缩短加工时间。
6、刀库采用斗笠式(水平盘式)刀库;或者采用圆盘式(垂直盘式)刀库,有机械手换刀装置。最多容纳16/20/24把刀具,刀具交换稳定可靠,换刀时间仅2.5秒,节省非切削时间。
7、X、Y、Z三轴电机采用大扭矩交流伺服电机,高精度预拉伸滚珠丝杠直接传动,适用于工件高精度强力切削。
8、选配的立卧两用数控转台可以完成各种分度工作,分度精度0.001度,实现等分和不等分的孔、槽等连续特殊曲面的加工。
9、大功率、大流量、高扬程机床冷却泵,对加工工件提供良好的冷却,以及冲走工件周围铁屑。
10、机床操作面板按人机工程学科学布局,旋转设计,易于操作,符合安全规范;便携式手持遥控单元盒,极大地方便了对刀、试切等工作;空气开关、按钮、等均采用进口名牌优质元器件,保证了整体机床的高可靠性。
11、采用高性能、高可靠性的32位高速微处理器FANUC 0i系统作为标准配置,智慧型警示显示,自诊断等功能方便使用及维护;RS-232串行通讯接口为标准配置,方便了大容量程序的快速高效传输和在线加工;多段预读控制尤其适合于高速大容量程序的模具加工和教学演示。除此之外,还可选配SIEMENS 802D、MITSUBISHI M64A、GSK983M等名牌数控系统,尽最大可能满足不同用户的需求和操作习惯。
12、加工中心关键零件和出厂精度均由精密三坐标测量机和英国雷尼绍RENISHAW双频激光干涉仪及球杆仪严格检测,对其进行全面检验,确保机床几何精度和工作精度。


注:上述刀库为上海昆山北矩的参数,不同厂家的刀库参数不一样,请确认您所需要的刀库是否满足您的要求。如果您已经购买了机床,详情请看《刀库说明书》。